Farbiger, geprägter Beton liegt voll im Trend

Farbiger Betonboden ist sehr praktisch, attraktiv und langlebig. Er wird sowohl als Innenboden als auch als Arbeitsplattenbehandlung immer beliebter. Wirtschaftlichkeit und einfache Wartung sind Vorteile, und die heutigen Betonböden und Arbeitsplatten im Innenbereich erhalten neue Designer-Looks.



Mit Stempeltechniken und Farbgebung können Betonböden im Innenbereich Marmor, Kalkstein, Kopfsteinpflaster, gebeizte Holzdielen und verschiedene fantasievolle Dekorateur-Looks imitieren, um Ihr Dekor zu verbessern. Nach Angaben der Portland Cement Association sind die drei zufriedenstellendsten Verfahren zur Herstellung von farbigen Betonoberflächen die einschichtige oder integrale Methode; die Zwei-Gänge-Methode; und das Dry-Shake-Verfahren. Beim Auftragen von Farbe auf Beton sind die Herstellerangaben genau zu beachten.



Die Zugabe der entsprechenden Menge Farbpigment zum Beton im Mischer, um eine gleichmäßige Farbe über die gesamte Platte zu erzeugen, ist die Ein-Gang-Methode. Das Pigment kann reines Mineraloxid oder ein speziell für die Verwendung in Beton hergestelltes natürliches oder synthetisches Eisenoxid-Farbmittel sein. Sowohl die natürlichen als auch die synthetischen Pigmente sind zufriedenstellend, wenn sie wasserunlöslich, frei von löslichen Salzen und Säuren, lichtecht, alkali- und säurebeständig, auf geringe Mengen an Calciumsulfat beschränkt und so fein gemahlen sind, dass 90 Prozent durchgehen ein 45-Mikron-Sieb.



Pigmente mit voller Stärke erzeugen normalerweise eine gute Farbe, wenn 7 Pfund mit einem Sack Zement gemischt werden; 1 1/2 Pfund pro Beutel erzeugt normalerweise eine angenehme Pastellfarbe. Weißer Portlandzement erzeugt sauberere, hellere Farben und sollte normalen grauen Portlandzementen vorgezogen werden, mit Ausnahme von schwarzen oder dunkelgrauen Farben. Um eine gleichmäßige Farbe auf der gesamten Platte zu erhalten, müssen alle Materialien in der Mischung sorgfältig nach Gewicht dosiert werden. Die Mischzeit sollte länger als normal sein, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten. Um Schlierenbildung zu vermeiden, sollten der trockene Zement und die Farbmasse gründlich vermischt werden, bevor sie der Mischung hinzugefügt werden.

Beim zweilagigen Verfahren wird die Bodenplatte wie üblich verlegt, jedoch wird die Oberfläche rauh belassen, um eine bessere mechanische Verbindung mit dem farbigen Belag herzustellen. Die farbige Deckschicht kann auf die Bodenplatte aus Beton aufgebracht werden, sobald sie fest genug ist, um das Gewicht eines Zementsteinmetzes zu tragen. Wenn der Beton ausgehärtet ist, kann die Deckschicht entweder mit einem Zement-Wasser-Fugenmörtel oder einem Zement-Sand-Wasser-Fugenmörtel mit dem Tragbeton verbunden werden. Die Belagmischung ist normalerweise 1/2 bis 1 Zoll dick, mit einem Verhältnis von Zement zu Sand von 1:3 oder 1:4. Der mittelkonsistenten Mischung werden Farbpigmente nach Herstellerangaben zugesetzt. Die Mischung wird auf die vorgeschriebene Weise geflochten und mit einem Handtuch behandelt. Die Dicke der Bodenplatte muss berücksichtigt werden, um die Deckschicht aufzunehmen und auf das richtige Niveau zu bringen. Die zweischichtige Farblackierung wird aufgrund ihrer Wirtschaftlichkeit oft anstelle der einschichtigen Methode verwendet. Die Materialeinsparungen kompensieren in der Regel die höheren Arbeitskosten mehr als.



Die Dry-Shake-Methode besteht aus dem Auftragen eines vorbereiteten, verpackten Trockenfarbmaterials, das von verschiedenen Herstellern in gebrauchsfertigen Mengen bezogen werden kann. Die Grundzutaten sind ein Pigment, weißer Portlandzement und speziell klassierter Quarzsand oder feine Zuschlagstoffe. Das Dosieren und Mischen eines Trockenschüttelmaterials auf der Baustelle ist nicht so zufriedenstellend wie die Verwendung einer vorbereiteten Mischung.

Nachdem der Beton gegossen, Estrich und Bulle geschwommen wurden und überschüssige Feuchtigkeit von der Oberfläche verdunstet ist, sollte die Platte maschinell oder von Hand geschwommen werden. Dieses Vorschwimmen sollte vor dem Auftragen des Trockenschüttelmaterials erfolgen, damit genügend Feuchtigkeit an die Oberfläche aufsteigt, um sich mit dem Trockenmaterial zu verbinden. Floating entfernt auch alle Grate oder Vertiefungen, die zu Variationen in der Farbintensität führen können. Wenn zu viel Farbe an einer Stelle aufgetragen wird, kommt es zu einer Ungleichmäßigkeit der Farbe und möglicherweise zu einem Abblättern der Oberfläche. Farbiges Dry-Shake-Material wird nach dem Aufschwimmen in einem zweistufigen Farbauftragsverfahren aufgetragen, wobei zwei oder drei Frotteefolgen folgen, während sich der Beton in verschiedenen Abbindestadien befindet.

Farbige Platten müssen, wie auch andere Frischbetonsorten, gründlich ausgehärtet werden. Nach gründlicher Aushärtung und Oberflächentrocknung können Innenflächen mindestens zweimal mit Spezialbeton-Bodenwachs versehen werden, der das gleiche Pigment enthält, das auch im Trockenschüttelmaterial verwendet wird. Auch wachsfreie polymere Versiegelungen sind erhältlich. Versiegeln oder Wachsen akzentuiert die Farbe und erleichtert die Reinigung.



Die hier beschriebenen Methodenbeschreibungen stammen aus Materialien der Portland Cement Association. Sie sind informativ, aber nicht als technische Anleitung zum Selbermachen gedacht. Die Portland Cement Association empfiehlt die Verwendung eines professionellen Verlegers für dekorative Betonböden. Weitere Informationen finden Sie auf der Website der Portland Cement Association unter www.cement.org.